IC設計生產服務提供商對于縮短產品上市周期，推動整個行業向創新、快速、高端化方向發展起到積極作用。在2011年6月28日舉行的便攜式產品應用與技術論壇上，無錫華大國奇科技有限公司總裁谷建余對集成電路設計直接量產成功的內涵與意義進行了闡釋。

谷建余認為，SoC設計一次量產成功的內涵在于一次完整的設計過程；一次流片直接進入量產并獲得成功，保證相同的初期人員及資金投入與設計流片驗證周期，沒有重復的或多次重復的投入；大量節省人員及資金消耗；至少提前6到9個月投放市場，贏得早期競爭優勢，盡早獲取利潤。

量產成功具體表現為，芯片面積達到最小，面積利用率最高；芯片功能與性能最優化；電源結構與功耗最優化；可靠性指標優越，高于應用領域的要求；制造成品率高于業界普遍水平，突出成本優勢。

從過去20多年的量產成功數據來看，一次成功的占50％；二次成功為40％；三次或以上為10％。而不能一次成功的因素，谷總認為除了架構、算法、邏輯、IP整合、驗證、后端等之外，更多的在于細節。而國奇更傾向于水乳交融式的，從純粹的后端設計服務到深度介入客戶前端設計，把任務式工作模式轉變為以項目成功為導向的全方位合作模式。

最后，谷總表示SoC設計一次量產成功有利于客戶產品盡快導入市場實現利潤，促進IC設計業向高端發展，降低高端SoC產品初期研發投入，推動設計服務業的行業自身進步以及IC設計業規范化設計流程的推廣，對整個行業影響深遠。